山西省交城縣2020丁基膠捏合機機床展館

本實(shí)驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統組成碳素捏合機。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時(shí)，閥門(mén)應關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油，每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次，每20次，每3個(gè)月加注一次潤滑油。

捏合機安裝捏合機生產(chǎn)完畢后，應進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油（脂）。

成型操作人員應加快操作速度，盡量減少模外時(shí)間，以穩定硅膠制品的模溫，提高硅膠制品的固化速度

目前，捏合機攪拌槳基本為sigma型，設備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過(guò)200kg，設備功率小，捏合時(shí)間為4-6/h，但進(jìn)口機捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，一次捏合320公斤以上。

捏合機一般焊接固定在一個(gè)底座上，設備可以直接放置在地面上，所以用戶(hù)不必輕易安裝，如前所述，我們今天不談捏合機的安裝，今天主要討論捏合機的維護：

重型捏合機的潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個(gè)月一次，根據磨損情況適當調整或更換壁板軸封。應經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機運行6個(gè)月后應捏合機生產(chǎn)進(jìn)行檢修，對易損件應進(jìn)行檢查和修復，并妥善更換。

根據負荷的重量和沖擊程度，捏合機可分為標準型和高強度型。

捏合機傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速，還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調速。一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）具有強烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。

蒸汽管道不允許泄漏，停機時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，確保安全閥壓力表可靠。

捏合機混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設備的使用壽命；

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備，一般采用兩個(gè)Z形葉片，并列布置在一個(gè)并列的剪切差布置中，即一個(gè)攪拌器轉速快，攪拌器轉速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。